螺杆造粒机
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- 发布时间：2021-08-20 14:44
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【概要描述】螺杆造粒机主要用于橡胶和工程树脂的填充、共混、改性、添加、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂加工。 造粒机螺杆工作准则： 物料通过进料口后，在旋转螺↓杆的作用下，被卷成面团并沿螺旋槽滚＠动。 由于螺杆的剪切、压缩和搅拌，使物⌒料进一步混合塑化，温度和压力逐渐升高。 高，呈粘〓流状态，以一定的压力和温度通过机头，终得到所需形状∮的产品。
螺杆造粒机
【概要描述】螺杆造粒机主要用于橡胶和工程树脂的填充、共混、改性、添加、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂加工。
造粒机螺杆工作准则：
物料通过进料口后，在旋◆转螺杆的作用下，被卷成面团并沿螺旋槽滚ζ动。 由于螺杆的剪切、压缩和搅拌，使物料进一步混合︻塑化，温度和压力逐渐升高。 高，呈粘流状态，以一定的压力和温度通过机头，终得到所需形状的产品。
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螺杆造粒机主要用于橡胶和工程树脂的填充、共混、改性、添加、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂加工。
造粒机螺杆工作准则：
物料通过进料口后，在旋转螺杆的作用下，被卷成面团并沿螺↘旋槽滚动。 由于螺杆的剪切、压缩和搅拌，使物料进一步混合塑化，温度和压力逐渐升高。 高，呈粘流状态，以一定的压力和温度通过机头，终得到所需形状的产品。
经标准工艺处理的造粒机螺杆机筒具有▓以下显着优点：
1、外观标准，精致亮丽；
2、与物料接触的耐磨层硬度可达HV 600-800，局部硬度可达HV900-1100。 硬度增加到原来硬度的2-4倍。 与未经热处理的非标机相比，耐磨性有所★提高。 3-5次；
3、长↘期使用不变形，有效避免因机筒过度磨损造成螺杆断裂，稳定使用寿命是传统机器的2-3倍，大大减少了投资者更换配件的投入 ;
4、造粒机螺杆耐磨层硬度〓高，同时基材仍保持良好的韧性和加工性能；
5、造粒机螺杆的使用寿命由普通塑料造粒机的百吨级提高☉到了千吨级；
由于某些原因，造粒机的◢螺杆会磨损，导致生产出的物料质量出现偏差。 那么造粒机螺杆损坏的主要原因有哪些呢？
首先：
造粒机螺杆在机筒内旋转，物料与两者的摩擦使螺杆与机筒的工作面逐渐磨损。 螺杆直径逐渐减小，机筒内孔直径逐渐增大∩。 这样，螺杆和机筒之间的配合直径间隙随着♂两者逐渐磨损而增加一点。
由于机头和机筒前方的歧管阻力没有变化，这就增加了挤出物料前进时的残留量，即从直径间隙向进料方向流动的物料量增加。 结果，造粒机的生产能力降∏低。 这种现象增加了物料在机筒内的停留时间，使物料分解。 如果是聚乙烯，分解产生的化学物质加深了螺杆和机筒的◆腐蚀。
二
造粒机螺杆塑化不均匀或金属异物混入物料，使造粒机螺杆扭矩⊙突然增大。 这个扭矩超过了螺钉的强度极限，导致螺钉扭曲和断裂。
三：
如果物料中含有碳酸钙、炭黑或玻∑璃纤维等填料，会加速造粒机螺杆和机筒的磨损。
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