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                一种热固性粉末涂料双螺杆挤出机机筒锯齿形花纹螺杆的制作方法

                一种热固性粉末涂料双螺杆挤出机机筒锯齿形花纹螺杆的制作方法

                • 分类:新闻中心
                • 作者:
                • 来源:
                • 发布时间:2021-09-05 12:05
                • 访问量:

                【概要描述】热固性粉末涂料具有良好的耐腐蚀性和力学性能,发展迅速。双螺杆挤出机机筒是生产这热固性粉末涂料的关键设备之一。但在生产过程中由于其容量大,每次都会浪费几十甚至几百公斤的配料,因此需要双螺杆挤出机机筒和小型挤出机进行小规模生产,最关键的部分是解决微型复合螺杆的结构问题,本实用新型的目的是提供一种用于热固性粉末涂料双螺杆挤出机机筒的锯齿形螺杆,解决微型复合螺杆的结构问题。

                一种热固性粉末涂料双螺杆挤出机机筒锯齿形花纹螺杆的制作方法

                【概要描述】热固性粉末涂料具有良好的耐腐蚀性和力学性能,发展迅速。双螺杆挤出机机筒是生产这热固性粉末涂料的关键设备之一。但在生产过程中由于其容量大,每次都会浪费几十甚至几百公斤的配料,因此需要双螺杆挤出机机筒和小型挤出机进行小规模生产,最关键的部分是解决微型复合螺杆的结构问题,本实用新型的目的是提供一种用于热固性粉末涂料双螺杆挤出机机筒的锯齿形螺杆,解决微型复合螺杆的结构问题。

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                     热固性粉末涂料是指以热固性树脂为成膜材料,加入具有交联反应的固化剂,加热后形成不溶性的硬质涂层。无论温度多高,涂层都不会像热塑性涂层那样软化,只会分解。由于热固性粉末涂料中使用的树脂为低聚合度、低分子量的预聚物,涂料具有良好的流平性和装饰性,低分子量的预聚物固化后可形成网状交联大分子,因此涂料具有良好的耐腐蚀性和力学性能。因此,热固性粉末涂料发展迅速。

                    双螺杆挤出机机筒是生产这种涂料的关键设备之一。它因产量高、混合效果好、配料在双螺杆挤出机机筒停留时间短而被国内外企业广泛使用。设备最关键的部分是一对同向旋转、相互啮合的复合螺杆。螺杆的横截面形状从一端到另一端分段变化,驱动轴颈部具有传动结构(如平键、花键和离合器等)。)依次是,即连接部件,可以带动螺丝旋转;大螺距窄带螺纹的进料段可将预混好的配料推入机器;由多个相同厚度、相同截面形状、不同排列方向的捏合块(凸轮)堆叠而成的混合段,可以对在该位置加热熔融的配料进行强力剪切捏合,使配料均匀混合并形成不可分离的颗粒,由间距较小的窄带状螺纹☆形成的挤出段,可以将混合段推出体积缩小的熔融配料挤出机, 其中进料〓段、混合段和挤出段的外环最大旋转直径相同,各段相同由于螺杆结构复杂,精度要求高,制造难度大,常用的方法是积木法,即将两个不同螺距的螺纹套和几个捏合块用芯轴按要求的方位穿入,用键定位驱动。 以这种方式加工的螺钉非常适合大规模生产。然而,在配方和配色测试以及小规模生产中,由于其容量大,每次测试都会浪费几十甚至几百公斤的配料。因此,需要设计实验室微型双螺杆挤出机机筒和小型挤出机进行小规模生产。最关键的部分是解决微型复合螺杆的结构问题。由于体积小,如果采用积木式结构,芯轴太薄,刚性太差不能使用,可以混合使用。因此,设想提供一种新的结构来解决这个问题。本实用新型的目的是提供一种用于热固性粉末涂料双螺杆挤出机机筒的锯齿形螺杆,解决微型复合螺杆的结构问题。

                双螺杆挤出机机筒

                本实用新型采用的技术方案是:热固性粉末涂料双螺杆挤出机机筒用:锯齿形螺杆的前端为连接部,连接部的后端为进料段,进料段具有较大螺距的窄带螺纹,进料段的后端为混合段,混合段由多个形状相同但方向不同的捏ω合块组成, 其前端面设有锯齿状图案,混合段的后端为螺距较小的窄带螺纹挤压段; 进料段、混合段和挤出段的外环最大直径相同,齿形可分别与配对螺杆的相应段ζ 啮合。螺杆一次整体加工,分段加工后不用粘接等方式组合。

                  与现有技术相比,本双螺杆挤出机机筒的有益效果是:提供了一种小型整体螺杆,可应用于实验室或小型双螺杆挤出机机筒,可节约大量原材料,同时在捏合块表面增加了锯齿形花纹,有效延长了部件的使用寿命,使混合效果更好。


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