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                双螺杆挤出造粒机组的日常操作保养

                双螺杆挤出造粒机组的日常操作保养

                • 分类:行业新闻
                • 作者:
                • 来源:
                • 发布时间:2021-11-23 13:40
                • 访问量:

                【概要描述】根据双螺杆挤出造粒机组工艺要求设置各部分的加热温度值,当各部分的加热温度达到设定值时,保持一定温度20-30分钟,然后检查各部分的恒温器和各部分的冷却管■道电磁阀是否正常。

                双螺杆挤出造粒机组的日常操作保养

                【概要描述】根据双螺杆挤出造粒机组工艺要求设置各部分的加热温度值,当各部分的加热温度达到设定值时,保持一定温度20-30分钟,然后检查各部分的恒温器和各部分的冷却管道电磁阀是否正常。

                • 分类:行业新闻
                • 作者:
                • 来源:
                • 发布时间:2021-11-23 13:40
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                详情

                  双螺杆挤出造粒机组的日常操作  


                  双螺杆挤出造粒机组启动准备。


                  1、电气接线是否正确,是否有松动现象。


                  2、用兆欧表测量电机,铸铝加热器的绝缘♂电阻不能小于0.5毫。


                  3、检查各热电偶、熔体传感器等检测元件的安装是否良好。


                  4、主电机电压380V,频率范围0-50HZ。螺杆转速0-130r/min。

                       双螺杆挤出造粒机组

                  5、检查润滑系统:


                  (1)在齿轮传动装置内加润滑油,以示油位。


                  (2)检查机■油循环系统和点油供应状态。点旋转泵正确旋转后,打开泵,压力继电器设置保护压力小于0.08Mpa的警报,然后检查和调整每个供油点的流量和喷射状态。


                  6.检查双螺杆挤出造粒机组上下水管、油管顺畅,不能泄漏,每个∑控制阀都要调节方便。


                  7、检查双螺杆挤出造粒机组手动盘安全耦合、传输系统和螺「丝等运动部位,无异常声音。线车方向从机头看,螺丝顺时针转向,螺丝旋转三圈以上。


                  8、主机螺丝桶组合型是否适合加工的材料品种。


                  9.清洁储存☆仓库及料斗,确认无杂质异物后,将材料装满●储存仓库,开始自动上机。料斗的材料达到预定的材料水平后,上汽将自动停止上料。


                  10、检查双螺杆挤@出造粒机组供应设备:


                  (1)在摆线减速器中加入适量的钙基润滑油,以后定期(1-2个月)添加一次。


                  (2)确保在料斗中没〒有干净肮脏的东西。


                  (3)低速(从排放方向顺时针)轻快、无声音是合格的。


                  11.对于有真空排气要求的工作,应把ξ 冷凝罐中干净的自来水放入规定的水位,关闭真空管和冷凝罐中的各个阀门,检查排气室密封是否良好。


                  12、双螺杆挤出造粒机组主机冷却,用于软水冷○却。打开逆流手动阀,按启动按钮启动循环系统。调整工作压力调节阀,确保系统压力达到要求并稳定。


                  13.对于内部热量大或对剪切热过于敏感的项目,双螺杆挤出造粒机组应使用本装置附带的软水冷却循环系统。


                  14.对上述各项进行认真的检查,确认无误后,才具备驾》驶试验机的条件。


                  二、双螺杆挤出造粒机组引导工作


                  开始推1、a、b开关。


                  2、开始推加热控制开关。


                  3、推动电磁阀开关启动。


                  4、预热加热。根据双螺杆挤出造粒机组工艺要求设置各部分的加热温度值,当各部分的加热温度达到设定值时,保持一定温度20-30分钟,然后检查各部分的恒温器和各部分的冷却管道电磁阀是否正常。


                  5、启动润滑油泵开关ㄨξ,观察双螺杆挤出造粒机组主机尾部液压表,应在0.1-0.2MPa。


                  6、打开双螺杆挤出造粒机组润滑泵、冷却水、造粒机等开关。


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